Kabelrups maakt lawaai of trilt? 7 oorzaken en hoe je ze verhelpt

Sta je bij een machine en hoor je een onregelmatig geratel of voel je trillingen die er eerst niet waren? Dan is het tijd om in te grijpen. Een kabelrups die lawaai maakt is namelijk zelden een onschuldig bijgeluid. Het is vaak het eerste teken dat de boel uit lijn loopt, dat kabels intern schuren of dat de kabelrups simpelweg aan het einde van zijn Latijn is.

Bij Wisman Techniek zien we dit al bijna 50 jaar bij allerlei soorten installaties. Sinds we in 1975 als eerste dealer ter wereld met Tsubaki Kabelschlepp startten, hebben we duizenden rupsen voorbij zien komen in de offshore, staalindustrie en robotica. Lawaai betekent wrijving, en wrijving betekent slijtage. Met deze checklist loop je de belangrijkste punten na om de rust in je machinekamer te herstellen.

1. Kabels trekken aan de bocht

Een van de meest voorkomende redenen waarom een kabelrups lawaai maakt, is een verkeerde kabellengte. Als kabels te strak in de rups liggen, trekken ze tegen de binnenradius van de bocht aan. Dit zorgt voor een enorme druk op de dwarsverbinders en de schakels, wat een schurend of bonkend geluid geeft tijdens het lopen.

Controleer of de kabels in de neutrale lijn van de rups liggen. Ze moeten de beweging vrij kunnen volgen zonder dat ze onder spanning komen te staan. Als je ziet dat kabels naar binnen worden getrokken, moet je de trekontlasting losmaken en de kabels opnieuw positioneren. Zorg voor voldoende overlengte in de bocht zodat de kabels nergens strak staan.

2. Verkeerde trekontlasting bij de aansluitstukken

Als de kabels niet goed vastzitten bij de aansluitstukken, gaan ze 'wandelen'. Dit betekent dat de kabel door de rups heen en weer schuift bij elke slag van de machine. Dit veroorzaakt niet alleen een irritant tikkend geluid, maar leidt ook razendsnel tot kabelbreuk door de constante wrijving tegen de schakels.

Gebruik altijd de juiste trekontlastingen of beugels. Bij een polyamide kabelrups is het essentieel dat de kabel aan beide kanten gefixeerd is, maar wel zo dat de aderopbouw binnenin niet wordt platgedrukt. Een goede vuistregel is dat de kabel stevig vastzit, maar dat de buitenmantel niet zichtbaar vervormt.

3. Vervuiling in de geleidekanaal

Bij een glijdende toepassing, waarbij de bovenkant van de rups op de onderkant of op een glijvlak loopt, is vuil de grootste vijand. Spanen, stof of restmateriaal in de geleidegoot werken als schuurpapier. Dit veroorzaakt een rauw, krassend geluid en vreet het materiaal van je rups op.

Maak de goot regelmatig schoon tijdens een onderhoudsbeurt aan de machine. Kijk ook of de glijstrippen op de zijkanten van de Tsubaki Kabelschlepp onderdelen nog intact zijn. Als deze volledig zijn weggesleten, loopt de rups direct op het frame of de goot, wat voor extra lawaai en trillingen zorgt.

4. Te veel vrije overspanning

Elke kabelrups heeft een maximale lengte die hij zelfdragend kan overbruggen zonder te gaan doorhangen. Als je over deze grens heen gaat, begint de rups te zwiepen of te trillen. Dit gebeurt vaak bij machines waar de snelheid of versnelling later is opgeschroefd zonder de rups aan te passen.

Een trillende kabelrups kan leiden tot metaalmoeheid in de aansluitstukken of breuk in de zijwanden. Als je merkt dat de rups onrustig wordt bij hoge snelheden, kan een zwaarder type of een ondersteuningsrol nodig zijn. Je kunt ook kijken naar de voorspanning van de rups: een lichte bolling die ervoor zorgt dat de rups horizontaal blijft onder belasting.

5. Slijtage aan de schakels

Na miljoenen cycli raken de verbindingen van de schakels onvermijdelijk versleten. Er ontstaat speling. Die speling zorgt ervoor dat de rups niet meer strak loopt, maar gaat 'klapperen' in de goot of op de machine. Dit hoor je vooral bij het omkeren van de bewegingsrichting.

Controleer de verbindingen tussen de schakels op overmatige ruimte. Als je de keten met de hand heen en weer kunt bewegen op de koppelpunten, is het tijd voor vervanging. In de zware industrie of offshore kiezen we daarom vaak voor stalen kabelrupsen, omdat die bij extreme belasting en vuil veel langer spelingsvrij blijven dan kunststof varianten.

6. Onjuiste interne verdeling

Als kabels van verschillende diameters los door elkaar liggen, kunnen ze over elkaar heen kruipen. Het zorgt voor een onbalans in de rups waardoor deze gaat trillen. Zware kabels moeten altijd aan de buitenkant liggen en lichtere kabels in het midden.

Gebruik tussenschotjes om kabels van elkaar te scheiden. Dit voorkomt dat ze in de bocht tegen elkaar aan gedrukt worden en lawaai veroorzaken. Een goede interne verdeling is de goedkoopste manier om de levensduur van je systeem te verdubbelen en het geluidsniveau omlaag te brengen.

7. Resonantie door machine-trillingen

Soms ligt het probleem niet bij de rups zelf, maar bij de constructie waar hij op gemonteerd is. Als de machine op een bepaalde frequentie trilt, kan de kabelrups als een klankkast gaan werken. Dit versterkt het geluid enorm.

Controleer of alle bouten van de montagebeugels nog vastzitten. Soms helpt het om rubberen dempers te plaatsen tussen de aansluitstukken en de machine. Als de trilling aanhoudt, kan het helpen om over te stappen op een kabelrups met een kleinere steek. Hoe kleiner de steek, hoe vloeiender de afrolbeweging en hoe minder trillingen er worden opgewekt.

Conclusie

Een kabelrups die lawaai maakt is een waarschuwing die je niet moet negeren. Door systematisch te kijken naar de kabelspanning, de trekontlasting en de staat van de schakels, voorkom je dat een kleine rammel eindigt in een kostbare kabelbreuk of productiestop. Heb je alles gecheckt en blijft de boel trillen? Dan kijken we graag met je mee naar de specifieke engineering van je systeem.

Met onze ervaring in de meest uitdagende industrieën weten we precies welke Tsubaki Kabelschlepp oplossing de rust in je installatie terugbrengt. Of het nu gaat om een standaard kunststof kabelrups of een maatwerk stalen rups voor de zware industrie: we zorgen dat het weer soepel loopt.