Przezbrojenie stanowiska robota w kilka minut? Wtedy przewody i węże muszą się zmieniać razem z nim

Amerykański start-up Industrial Next zaprezentował w zeszłym tygodniu na TechCrunch Disrupt 2026 stanowiska zrobotyzowane, które samodzielnie uczą się nowych zadań. Według firmy linię produkcyjną można dzięki temu przezbroić w kilka minut zamiast tygodni, bez tradycyjnego programowania. Informuje o tym TechCrunch.

Czym zajmuje się Industrial Next

Według TechCrunch firma z San Francisco działa w ten sposób:

• Nauka w symulacji: roboty ćwiczą w szczegółowym środowisku wirtualnym, które odwzorowuje fizykę rzeczywistego świata. Nowych zadań uczą się przez symulację i demonstrację, a nie przez zapisane skrypty.
• Stacje modułowe: stacje można przebudowywać, łączyć i ponownie wykorzystywać na innej linii produkcyjnej.
• Prace precyzyjne: według firmy stacje pracują już przy produkcji smartfonów, przy zadaniach takich jak wprowadzanie przewodu flex i zatrzaskiwanie małego złącza.

Na scenie Industrial Next ogłosiło, że wraz z BMW Group Technology Office zbada, jak takie roboty można wykorzystać w produkcji. Chodzi o ocenę, a jeszcze nie o wdrożenie.

Oprogramowanie szybko się zmienia. A sprzęt?

Robot, który w kilka minut uczy się nowego zadania, jest naprawdę elastyczny dopiero wtedy, gdy reszta stanowiska nadąża równie szybko. Nowe zadanie często oznacza inne narzędzie: inny chwytak, przyssawkę, wkrętarkę lub kamerę. A wraz z nim zmieniają się przewody i węże prowadzące do narzędzia: sprężone powietrze, podciśnienie, sygnał, zasilanie lub dane.

Jeśli pakiet przewodów i węży jest zamontowany na stałe, z opaskami kablowymi oraz przeciętymi i ponownie podłączonymi przewodami, przestawienie oprogramowania jest gotowe, zanim monter skończy pracę. Wtedy zysk czasu i tak przepada.

Modułowe układanie przewodów i węży

Kto chce elastycznie wykorzystywać celę robota, powinien od początku budować okablowanie modułowo. Trzy miejsca, w których daje to najwięcej:

1. Dresspack wzdłuż ramienia robota

Dresspack Reiku ma budowę modułową: wąż osłonowy, kołnierz obrotowy, zaciski, system zwrotny, przegub kulowy i mocowanie końcowe są dostępne i wymienialne osobno. Zaciski mają wymienne szczęki, dzięki czemu wąż jest zamocowany na stałe lub może się przesuwać, zależnie od ruchu robota. Gdy zmienia się narzędzie lub schemat ruchu, pakiet się dostosowuje, zamiast budować go od nowa.

Więcej o budowie w artykułach Czym jest dresspack? i Wybór dresspacka do robota.

2. Przepust do szafy lub maszyny

Przewody do czujników, systemów magistralowych i serwosilników mają często zamontowane złącze. Taki przewód nie przejdzie przez zwykły dławik bez zdjęcia wtyku. W dzielonym systemie przepustowym Icotek przepust buduje się wokół przewodu. Można więc wyjąć lub dodać przewód bez cięcia i ponownego podłączania, a przepust pozostaje szczelny.

W artykule Dobór przepustu kablowego opisujemy, które rozwiązanie pasuje do przewodów ze złączem i bez złącza.

3. Prowadnik kablowy przy osi liniowej

Jeśli robot stoi na osi liniowej lub stanowisko się przemieszcza, przewody biegną przez prowadnik kablowy. W wielu prowadnikach z tworzywa sztucznego poprzeczki się odchyla, dzięki czemu przewody można włożyć lub wyjąć bez demontażu prowadnika. Warto przy tym przewidzieć miejsce na przyszłość: z niewielkim zapasem szerokości wewnętrznej przy nowym zadaniu zmieści się jeszcze dodatkowy przewód lub wąż. Jak to ustalić, opisujemy w artykule Podział prowadnika: stopień wypełnienia, obciążenie dodatkowe i separatory.

Co może zrobić Wisman Techniek

Wisman Techniek dostarcza elementy na całej trasie od robota do szafy:

• Dresspacki: nasz dział robotyki dostarcza dresspacki Reiku od projektu po montaż, w Holandii i Belgii. W Konfiguratorze dresspacków można samodzielnie skonfigurować pakiet dla każdej osi.
• Przepusty kablowe: dzielone systemy icotek, dzięki którym przewody ze złączem wchodzą do szafy lub maszyny bez cięcia. Zobacz naszą ofertę przepustów kablowych.
• Prowadniki kablowe: do osi liniowej lub jezdnej stacji, obliczone i na życzenie zmontowane z przewodami w Ruurlo.

Elastyczny aż do złącza

Czy roboty rzeczywiście będą zmieniać zadania w kilka minut, pokaże praktyka. Kierunek jest jednak jasny: cele robotyczne są coraz częściej przebudowywane i przenoszone. Kto wtedy nadal musi przecinać przewody i od nowa budować dresspack, traci czas zyskany dzięki oprogramowaniu.

ProduktDresspacki do robotówDresspack na wymiar do każdego robota i cobota: wąż osłonowy, uchwyty na osie i system zwrotny. Kompletowany i montowany przez nasz dział robotyki w Ruurlo.Zobacz produkt