De nombreuses chaudières et fours de l'industrie néerlandaise arrivent en fin de vie dans les dix prochaines années. C'est ce qu'indique la stratégie industrielle *Overbruggen om te verduurzamen* de la Stichting Cluster 6, publiée le 12 octobre. Selon le rapport, le choix que font les entreprises lors de ce remplacement détermine leurs émissions en 2040. C'est ce que rapporte Duurzaam Ondernemen.
Ce que dit Cluster 6
Le Cluster 6 regroupe l'industrie en dehors des cinq grands clusters industriels : environ 450 entreprises de dix secteurs, qui représentent ensemble quelque 210 000 ETP et 125 milliards € de chiffre d'affaires. L'étude repose sur des données et des entretiens dans 93 sites de production.
Les points essentiels du rapport, selon Duurzaam Ondernemen :
- Longue durée de vie : les installations de production peuvent durer jusqu'à quarante ans. Ce qui est remplacé aujourd'hui restera donc longtemps en place.
- Besoin de plus de puissance : les entreprises participantes ont besoin d'environ trois fois plus de puissance de raccordement qu'aujourd'hui.
- Le réseau sera prêt plus tard : sur la plupart des sites, un raccordement réseau plus puissant ne sera disponible, selon les plannings actuels, qu'entre 2030 et 2035. Pour beaucoup d'entreprises, c'est trop tard.
- Solution temporaire : le Cluster 6 plaide pour une solution transitoire, avec une production locale temporaire comme le solaire, l'éolien, le stockage, les turbines à gaz, la cogénération ou les piles à combustible.
« Actuellement, c'est la planification du réseau électrique qui dicte le rythme de l'industrie », déclare la coordinatrice du cluster Barbara Verwayen. L'association néerlandaise des énergies renouvelables (NVDE) a réagi en estimant que les entreprises qui doivent investir maintenant doivent pouvoir choisir d'emblée la voie logique à long terme, comme l'électrification.
Un remplacement, c'est plus que la chaudière ou le four
Lors d'une vague de remplacement, l'attention se porte sur la grande installation : quelle chaudière ou quel four, au gaz ou électrique, et quand la capacité du réseau sera suffisante. Ce sont ces décisions qui déterminent les émissions.
Mais un tel remplacement implique aussi un arrêt, souvent long et soigneusement planifié. Autour d'un four ou d'une chaudière, il y a généralement d'autres équipements en mouvement : portes, dispositifs de chargement et de déchargement, systèmes de convoyage et manipulateurs. Les câbles et flexibles y passent dans des chaînes porte-câbles, souvent depuis des années, dans la chaleur, la poussière et en service continu.
Un tel arrêt est le bon moment pour traiter aussi ces composants. Vous évitez ainsi qu'une nouvelle installation tombe en panne peu après la réception à cause d'une chaîne usée ou d'une rupture de câble dans une partie à laquelle on n'a pas touché.
Points d'attention lorsqu'une installation change
Si une installation passe du gaz à l'électrique, ou si son exécution change, ce qui passe par les parties mobiles peut aussi changer. Quelques questions à poser au préalable :
- Les nouveaux câbles et flexibles tiennent-ils dans la chaîne porte-câbles existante ? D'autres câbles d'alimentation, des capteurs supplémentaires ou un refroidissement modifié peuvent changer le taux de remplissage et le poids. Avec l'outil de calcul du taux de remplissage, vous voyez rapidement s'il reste de la place.
- Le rayon de courbure est-il encore bon ? Un câble plus épais ou plus rigide exige parfois un rayon plus grand que celui de la chaîne en place.
- Qu'en est-il de la chaleur ? Près des fours, une protection thermique peut protéger les câbles et flexibles contre la chaleur rayonnante. Le guide de protection thermique vous aide à choisir le matériau adapté.
- Quel est l'état des chaînes existantes ? Une chaîne qui fonctionne depuis longtemps doit de préférence être inspectée avant de décider ce qui reste et ce qui est remplacé.
En cas de doute sur une nouvelle répartition, nous recalculons l'application gratuitement.
Inspecter avant l'arrêt
Wisman Techniek inspecte, révise et remplace des chaînes porte-câbles dans l'industrie lourde et l'industrie de process, y compris d'autres marques. Lors d'un arrêt planifié, nous procédons de préférence dans cet ordre :
- (01)Inspection : bien avant l'arrêt, nous consignons l'état de chaque chaîne, avec photos et recommandations.
- (02)Évaluer : réviser quand c'est possible, remplacer quand c'est nécessaire.
- (03)Préparation : nous préparons chaînes, pièces et câbles à Ruurlo, pour que tout soit prêt au début de l'arrêt.
- (04)Exécution : pendant l'arrêt déjà planifié.
Vous savez déjà qu'une chaîne doit être remplacée, mais pas quel type convient ? Le Guide de remplacement vous permet de trouver une série adaptée dans notre gamme. Pour en savoir plus sur ce choix, lisez réparer ou remplacer une chaîne porte-câbles.

Le choix du long terme
Le Cluster 6 montre que les dix prochaines années détermineront le visage de l'industrie en 2040. Ces choix portent sur l'énergie et la capacité du réseau. Mais une installation qui doit durer quarante ans ne fonctionne bien que si les composants qui l'entourent sont en ordre. Intégrez donc les chaînes porte-câbles et les câbles à la planification de l'arrêt.
ProduitProtection thermiqueProtection thermique Reiku : GLASO (jusqu'à +350 °C), GLASIL (jusqu'à +650 °C) et KEVLAR® (jusqu'à +800 °C). Gaines de protection pour câbles et flexibles en environnement chaud.Voir le produit









