Cinq millions de robots industriels travaillent aujourd'hui dans les usines du monde entier. C'est ce qu'indique le rapport *World Robotics 2026* de l'International Federation of Robotics (IFR), publié le 24 septembre. C'est un record : 9 % de plus qu'un an plus tôt. Le rapport montre aussi que l'Europe est à la traîne. En Allemagne, en Italie, en France et en Espagne, moins de nouveaux robots ont été installés en 2025. L'IFR l'annonce dans un communiqué de presse.

Ce que signale l'IFR

En 2025, plus de 600 000 nouveaux robots industriels ont été installés dans le monde, soit 11 % de plus qu'en 2024. Pour 2026, l'IFR prévoit 655 000 nouveaux robots et 806 000 pour 2029. La croissance se situe surtout en Asie et en Amérique. Selon l'IFR, l'Europe progresse plus lentement.

Les chiffres des principaux marchés européens en 2025 :

Pays	Nouveaux robots en 2025	Modification
Allemagne	24.800	-8%
Italie	environ 7 800	-11%
France	près de 4 500	-8%
Espagne	environ 4 300	-15%

L'Allemagne reste de loin le plus grand marché de la robotique en Europe, avec 41 % de toutes les installations dans l'UE. Selon INDUSTRIAL Production, c'est surtout la métallurgie qui a reculé en Allemagne : 5 300 robots y ont été installés, 13 % de moins qu'un an plus tôt. L'industrie automobile reste le premier client, mais sa part est passée de 40 % en 2020 à 23 %. Pour 2026, l'IFR prévoit à nouveau une baisse de la demande en Allemagne, puis une hausse à partir de 2027. Le communiqué de presse ne donne pas de chiffres pour les Pays-Bas.

Moins de nouveaux robots, plus de robots qui tournent

À première vue, la situation européenne semble morose. Mais les deux chiffres disent autre chose. Moins de nouveaux robots sont installés, alors que le parc de robots en service continue de croître. Un robot installé aujourd'hui fonctionne souvent encore des années. Qui reporte un nouvel investissement fait donc travailler les robots existants plus longtemps, et souvent plus intensivement.

Cela a des conséquences pour un composant en particulier : le dresspack. C'est le faisceau de câbles et de flexibles qui longe le bras jusqu'à l'outil, avec l'énergie, les données, l'air comprimé, l'eau de refroidissement ou le fil de soudage. Il suit chaque mouvement du robot. Autour du poignet, sur les axes 4 à 6, il est à la fois plié et tordu. C'est là qu'il s'use en premier. Ce qu'est exactement un dresspack, vous le découvrirez dans qu'est-ce qu'un dresspack.

Qu'est-ce que cela signifie pour les entreprises équipées de robots ?

Un robot est lui-même conçu pour durer. Le faisceau de flexibles qui l'entoure s'use à chaque cycle. Une rupture de câble au poignet immobilise le robot tout autant qu'un moteur défectueux, et souvent au moment où personne ne s'y attend.

Trois choses aident à maintenir la fiabilité des robots qui doivent rester plus longtemps en service :

Surveillez le poignet. Frottement, pliure ou boucle qui fouette dans le faisceau sont des signes précoces. Dans éviter la rupture de câble sur votre robot, vous lirez à quoi faire attention et quand remplacer le câble, la gaine ou tout le dresspack.
Gardez des pièces à portée de main. Une gaine de protection, un collier ou une rotule se remplace vite si la pièce est disponible. Vous cherchez une pièce pour un faisceau existant ? Demandez-la via pièces et réparation.
Traitez la cause lors d'une transformation. Si un robot reçoit une nouvelle tâche ou un autre outil, la sollicitation du faisceau change aussi. Avec le Configurateur de dresspacks, vous choisissez la marque, le modèle et la solution, et obtenez une nomenclature adaptée à votre robot.

Ce que fait Wisman Techniek

Wisman Techniek est spécialiste de la gestion des câbles depuis 1975. Notre division robotique fournit des dresspacks Reiku, de l'ingénierie à l'assemblage, adaptés à la marque et au modèle de votre robot. Nous sommes en outre distributeur exclusif de Tsubaki Kabelschlepp aux Pays-Bas, pour les robots qui se déplacent sur un axe linéaire ou qui ont besoin d'une chaîne porte-câbles pour l'alimentation.