Le 16 octobre, Koninklijke Metaalunie a demandé au gouvernement un soutien plus concret aux PME manufacturières qui veulent augmenter leur productivité. C'est ce que rapporte Metaalkrant. Cet appel fait partie de la contribution de Metaalunie à l'examen du budget du ministère des Affaires économiques.
La raison est claire : avec le vieillissement de la population, le nombre de personnes disponibles pour travailler n'augmente presque plus, alors que la demande de personnel progresse. Pour faire croître la production, il faut donc faire plus avec les mêmes personnes. La robotisation, l'automatisation et la numérisation en sont les moyens évidents.
Ce que demande Metaalunie
Selon Metaalkrant, Metaalunie cite quatre points :
- Soutien structurel à l'adoption de technologies : programmes de mise en œuvre pluriannuels et moyens structurels, afin que les entreprises ne dépendent pas de dispositifs ponctuels et de courte durée.
- Un WBSO plus utilisable : examiner si ce dispositif néerlandais d'aide à la R&D peut devenir plus accessible pour l'innovation de procédés et pour les technologies que les entreprises peinent à introduire seules.
- Un financement ciblé des investissements de productivité : selon Metaalunie, une entreprise qui déploie des robots ou numérise sa production ne correspond pas d'office aux dispositifs conçus pour la recherche à risque.
- Une politique pour des chaînes de production complètes : la productivité du travail comme objectif concret pour toute la chaîne, avec un soutien qui atteint aussi les petites entreprises manufacturières.
Metaalunie se félicite des 500 millions d'euros pour l'Agence nationale pour l'innovation disruptive et des 3,3 milliards d'euros pour l'Institution nationale d'investissement. L'organisation souhaite toutefois voir plus clairement comment les PME manufacturières existantes peuvent en profiter.
On ne sait pas encore si de nouveaux dispositifs verront le jour, ni sous quelle forme. Il est clair en revanche que la robotisation dans les PME est une priorité.
Acheter un robot n'est que la première étape
Lors d'un investissement dans un robot, l'attention se porte souvent sur le robot lui-même : la marque, la portée, la précision et le logiciel. C'est logique. Mais le gain de productivité n'arrive que lorsque le robot tourne jour après jour, sans qu'il faille sans cesse intervenir pour résoudre une panne.
Dans les PME, cela pèse lourd. Un robot est souvent acheté parce qu'on ne trouve pas de personnel supplémentaire. Si ce même robot s'arrête régulièrement, quelqu'un doit malgré tout intervenir, et une partie du gain disparaît.
Le dresspack détermine la fiabilité d'un robot
Un robot industriel a besoin d'un faisceau de câbles et de flexibles qui longe le bras jusqu'à l'outil : électricité, données, air comprimé, eau de refroidissement ou fil de soudage, selon l'application. Ce faisceau s'appelle le dresspack. Il suit chaque mouvement du robot et subit en plus une rotation au poignet, sur les axes 4 à 6.
Si le dresspack n'est pas bien adapté au robot et à sa trajectoire, les problèmes bien connus apparaissent :
- Torsion au poignet : les câbles et tuyaux sont tordus à chaque cycle et finissent par casser.
- Frottement le long du bras : un pack qui pend librement frotte à chaque mouvement contre le bras supérieur ou l'environnement.
- Mauvais mou : trop tendu, les raccordements subissent une traction ; trop lâche, le faisceau fouette et s'accroche.
- Chaleur et projections : sur les robots de soudage, une gaine non protégée finit par brûler.
Une rupture de câble dans le dresspack immobilise le robot, alors que le robot lui-même fonctionne. Pour en savoir plus sur les causes, lisez Rupture de câble sur votre robot : causes sur les axes 4 à 6.
Points d'attention pour une nouvelle cellule robotisée
Si vous faites construire une cellule robotisée, intégrez le dresspack dès la conception, et non une fois le robot installé. Questions à régler au préalable :
- Quels fluides doivent alimenter l'outil : électricité, données, air comprimé, eau de refroidissement ou fil de soudage ?
- Comment le robot se déplace-t-il : quels axes tournent le plus et de combien ?
- Le faisceau passe-t-il à l'intérieur du bras ou à l'extérieur, le long du bras ?
- Le robot est-il monté sur un axe linéaire, de sorte qu'une chaîne porte-câbles est aussi nécessaire ?
- Comment remplacer rapidement plus tard une gaine usée, de préférence lors d'un arrêt planifié ?
Dans Choisir un dresspack pour votre robot, vous découvrez comment déterminer la structure, la taille de gaine, les supports, le système de rappel et la protection thermique. Si vous débutez, lisez d'abord Qu'est-ce qu'un dresspack ?
De l'ingénierie au montage
La division robotique de Wisman Techniek fournit des dresspacks pour robots industriels, de l'ingénierie au montage, aux Pays-Bas et en Belgique. Nous travaillons exclusivement avec des composants Reiku, dont nous sommes partenaire officiel.
- Ingénierie : nous adaptons le guidage, le rappel et la protection au robot, à l'outil et au schéma de mouvement.
- Assemblage : nous assemblons le pack avec les gaines, supports et colliers adaptés à votre robot.
- Montage : sur demande, nous montons le dresspack sur le robot, de préférence pendant un arrêt programmé.
- Pièces : pièces Reiku à l'unité, par exemple pour un robot déjà en place. Nous avons ainsi livré les pièces Reiku du dresspack d'un robot Yaskawa chez Marel à Lichtenvoorde.
Vous voulez d'abord voir vous-même ce dont votre robot a besoin ? Dans le Configurateur de dresspack, vous choisissez votre robot et composez le pack par axe. Notre division robotique l'examine ensuite avec vous.
Aussi pour les robots déjà installés
Toutes les entreprises n'achètent pas un nouveau robot en ce moment. Pour les robots déjà en service, il est rentable de contrôler le dresspack : traces d'usure au poignet, points de frottement le long du bras, supports desserrés ou gaines à l'enveloppe endommagée. Remplacer à temps un faisceau usé coûte généralement bien moins cher qu'un arrêt de production imprévu.
La productivité passe aussi par la fiabilité
Les aides à la robotisation permettent aux PME manufacturières de produire davantage avec le même personnel. Mais le vrai gain réside dans un robot qui continue de tourner. Un dresspack bien adapté fait donc partie de tout investissement robotique, tout comme le robot lui-même.
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