Il 16 ottobre la Koninklijke Metaalunie ha chiesto al governo un sostegno più concreto per le PMI manifatturiere che vogliono aumentare la produttività del lavoro. Lo riporta Metaalkrant. L'appello fa parte del contributo di Metaalunie alla discussione del bilancio del Ministero degli Affari Economici.
Il motivo è chiaro: a causa dell'invecchiamento della popolazione, il numero di persone disponibili al lavoro cresce appena, mentre la domanda di personale aumenta. Chi vuole far crescere la produzione deve quindi fare di più con le stesse persone. Robotizzazione, automazione e digitalizzazione sono gli strumenti più ovvi per farlo.
Cosa chiede Metaalunie
Secondo Metaalkrant, Metaalunie indica quattro punti:
- Sostegno strutturale all'introduzione di tecnologie: programmi attuativi pluriennali e risorse strutturali, così che le aziende non dipendano da misure isolate e di breve durata.
- Una WBSO più utilizzabile: valutare se l'agevolazione olandese possa diventare più accessibile per l'innovazione di processo e per tecnologie che le aziende faticano a introdurre da sole.
- Finanziamento mirato degli investimenti in produttività: secondo Metaalunie, un'azienda che impiega robot o digitalizza la produzione non rientra automaticamente nei regimi pensati per la ricerca ad alto rischio.
- Politiche per intere catene produttive: la produttività del lavoro come obiettivo concreto per tutta la filiera, con un sostegno che raggiunga anche le piccole imprese manifatturiere.
Metaalunie accoglie positivamente i 500 milioni di euro per l'Agenzia nazionale per l'innovazione dirompente e i 3,3 miliardi di euro per l'Istituto nazionale di investimento. L'organizzazione vuole però vedere più chiaramente come le PMI manifatturiere esistenti possano beneficiarne.
Se e in quale forma arriveranno nuove misure di sostegno non è ancora noto. È chiaro però che la robotizzazione nelle PMI è in cima all'agenda.
Acquistare un robot è il primo passo
Quando si investe in un robot, l'attenzione va spesso al robot stesso: la marca, lo sbraccio, la precisione e il software. È logico. Ma il guadagno di produttività arriva solo se il robot lavora giorno dopo giorno, senza che qualcuno debba intervenire continuamente per risolvere un guasto.
Proprio nelle PMI questo pesa molto. Un robot viene spesso acquistato perché non si trova personale aggiuntivo. Se quello stesso robot si ferma regolarmente, qualcuno deve comunque intervenire, e una parte del guadagno va persa.
Il dresspack determina l'affidabilità di un robot
Un robot industriale ha bisogno di un pacchetto di cavi e tubi che corra lungo il braccio fino all'utensile: corrente, dati, aria compressa, acqua di raffreddamento o filo di saldatura, a seconda dell'applicazione. Questo pacchetto si chiama dresspack. Segue ogni movimento del robot e al polso, sugli assi da 4 a 6, viene anche torto.
Se il dresspack non è adattato correttamente al robot e al suo schema di movimento, si presentano i problemi noti:
- Torsione al polso: cavi e tubi vengono ritorti a ogni ciclo e con il tempo si rompono.
- Sfregamento lungo il braccio: un fascio allentato sfrega a ogni movimento lungo il braccio superiore o contro l'ambiente circostante.
- Gioco errato: troppo teso genera trazione sui collegamenti, troppo lasco provoca sbattimenti e impigliamenti.
- Calore e spruzzi: nei robot di saldatura una guaina non protetta si brucia.
Una rottura dei cavi nel dresspack ferma il robot, anche se il robot stesso è in ordine. Maggiori informazioni sulle cause in Rottura dei cavi sul robot: cause sugli assi da 4 a 6.
A cosa prestare attenzione in una nuova cella robotizzata
Chi fa costruire una cella robotizzata fa bene a includere il dresspack nel progetto fin dall'inizio, e non solo quando il robot è già installato. Domande a cui rispondere prima:
- Quali fluidi devono arrivare all'utensile: corrente, dati, aria compressa, acqua di raffreddamento o filo di saldatura?
- Come si muove il robot: quali assi ruotano di più e di quanto?
- Il pacchetto passa all'interno del braccio o all'esterno lungo il braccio?
- Il robot è su un asse lineare, per cui serve anche una catena portacavi?
- Come sostituire in seguito rapidamente una guaina usurata, preferibilmente durante un fermo pianificato?
In Scegliere il dresspack per il robot si spiega come definire struttura, misura della guaina, supporti, sistema di richiamo e protezione termica. Se parte dalle basi, legga prima Che cos'è un dresspack?
Dall'engineering al montaggio
La divisione robot di Wisman Techniek fornisce dresspack per robot industriali, dall'ingegnerizzazione al montaggio, nei Paesi Bassi e in Belgio. Per questo lavoriamo esclusivamente con componenti Reiku, di cui siamo partner ufficiale.
- Engineering: adattiamo guida, richiamo e protezione al robot, all'utensile e al ciclo di movimento.
- Assemblaggio: componiamo il fascio con le guaine, i supporti e i morsetti adatti al Suo robot.
- Montaggio: se richiesto montiamo il dresspack sul robot, preferibilmente durante una fermata programmata.
- Ricambi: singoli componenti Reiku, ad esempio per un robot già installato. Per un robot Yaskawa presso Marel a Lichtenvoorde abbiamo fornito i componenti Reiku per il dresspack.
Desidera vedere prima da sé di cosa ha bisogno il Suo robot? Nel Configuratore dresspack sceglie il robot e compone il pacchetto asse per asse. La nostra divisione robotica lo verifica poi insieme a Lei.
Anche per robot già installati
Non tutte le aziende acquistano ora un nuovo robot. Per i robot già in funzione conviene controllare il dresspack: punti di usura al polso, punti di sfregamento lungo il braccio, supporti allentati o guaine con il rivestimento danneggiato. Sostituire per tempo un pacchetto usurato costa di solito molto meno di un fermo macchina imprevisto.
La produttività passa anche dall'affidabilità
Gli incentivi alla robotizzazione aiutano le PMI manifatturiere a produrre di più con le stesse persone. Ma il vero guadagno sta in un robot che continua a funzionare. Un dresspack ben configurato fa quindi parte di ogni investimento in robot, proprio come il robot stesso.
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