Actualités19 oct. 20264 min de lecture

Rééquiper une station robot en quelques minutes ? Les câbles et tuyaux doivent suivre

La start-up américaine Industrial Next construit des stations robotisées qui, selon l'entreprise, se reconfigurent pour une nouvelle tâche en quelques minutes au lieu de plusieurs semaines. Le logiciel et l'IA le rendent possible. Mais une station qui change rapidement de tâche exige aussi des câbles et des tuyaux que l'on peut adapter rapidement.

Rééquiper une station robot en quelques minutes ? Les câbles et tuyaux doivent suivre

La semaine dernière, lors de TechCrunch Disrupt 2026, la start-up américaine Industrial Next a présenté des stations robotisées qui apprennent seules de nouvelles tâches. Selon l'entreprise, une ligne de production peut ainsi être reconfigurée en quelques minutes au lieu de plusieurs semaines, sans programmation traditionnelle. C'est ce que rapporte TechCrunch.

Ce que fait Industrial Next

Selon TechCrunch, l'entreprise de San Francisco fonctionne ainsi :

  • Apprentissage en simulation : les robots s'entraînent dans un environnement virtuel détaillé qui reproduit la physique du monde réel. Ils apprennent de nouvelles tâches par simulation et démonstration, et non par des scripts figés.
  • Postes modulaires : les postes peuvent être transformés, combinés et réutilisés sur une autre ligne de production.
  • Travail de précision : selon l'entreprise, des postes fonctionnent déjà dans la production de smartphones, pour des tâches comme l'enfilage d'un câble flexible et l'encliquetage d'un petit connecteur.

Sur scène, Industrial Next a annoncé qu'il allait étudier avec le BMW Group Technology Office comment ce type de robots peut être utilisé en production. Il s'agit d'une évaluation, pas encore d'un déploiement.

Le logiciel évolue vite. Le matériel aussi ?

Un robot qui apprend une nouvelle tâche en quelques minutes n'est vraiment flexible que si le reste du poste suit aussi vite. Une nouvelle tâche implique souvent un autre outil : un autre préhenseur, une ventouse, une visseuse ou une caméra. Et avec lui changent aussi les câbles et flexibles qui y mènent : air comprimé, vide, signal, alimentation ou données.

Si le faisceau de câbles et de tuyaux est monté de façon fixe, avec des colliers de serrage et des câbles coupés puis reconnectés, la reprogrammation du logiciel est terminée alors que le monteur est encore à l'œuvre. Le gain de temps est alors perdu malgré tout.

Constituer câbles et flexibles de façon modulaire

Pour exploiter une cellule robotisée de façon flexible, mieux vaut concevoir le câblage de manière modulaire dès le départ. Trois points où cela rapporte le plus :

1. Le dresspack le long du bras robotisé

Un dresspack Reiku a une construction modulaire : gaine de protection, bride rotative, colliers, système de rappel, rotule et raccord sont disponibles et remplaçables séparément. Les colliers fonctionnent avec des mâchoires interchangeables, de sorte que la gaine est fixée ou peut au contraire coulisser, selon le mouvement du robot. Si l'outil ou le schéma de mouvement change, vous adaptez le pack au lieu de le reconstruire.

Pour en savoir plus sur la construction, lisez Qu'est-ce qu'un dresspack ? et Choisir un dresspack pour votre robot.

2. Le passage vers l'armoire ou la machine

Les câbles de capteurs, de bus et de servomoteurs sont souvent équipés d'un connecteur monté. Un tel câble ne passe pas par un presse-étoupe classique sans retirer le connecteur. Avec un système de passage de câbles divisible d'Icotek, le passage se construit autour du câble. Vous retirez ou ajoutez ainsi un câble sans couper ni rebrancher, et le passage reste étanche.

Dans Choisir un passe-câbles, vous découvrez quelle solution convient aux câbles avec et sans connecteur.

3. La chaîne porte-câbles sur un axe linéaire

Si le robot est monté sur un axe linéaire ou si le poste se déplace, les câbles passent par une chaîne porte-câbles. Sur de nombreuses chaînes en plastique, les traverses s'ouvrent, ce qui permet de poser ou retirer des câbles sans démonter la chaîne. Prévoyez toutefois de la place pour l'avenir : avec une réserve dans la largeur intérieure, un câble ou un flexible supplémentaire trouvera sa place pour une nouvelle tâche. Pour la déterminer, lisez Répartir une chaîne porte-câbles : taux de remplissage, charge additionnelle et séparateurs.

Ce que Wisman Techniek peut faire

Wisman Techniek fournit les composants pour tout le parcours, du robot à l'armoire :

  • Dresspacks : notre division robotique fournit des dresspacks Reiku de l'ingénierie au montage, aux Pays-Bas et en Belgique. Dans le configurateur de dresspacks, vous composez vous-même un faisceau par axe.
  • Passe-câbles : systèmes divisibles d'Icotek, pour que les câbles avec connecteur entrent dans l'armoire ou la machine sans être coupés. Découvrez notre gamme de passe-câbles.
  • Chaînes porte-câbles : pour l'axe linéaire ou le poste mobile, dimensionnées et, sur demande, assemblées avec câbles à Ruurlo.

Flexible jusqu'au connecteur

Reste à voir si les robots changeront réellement de tâche en quelques minutes. Mais la direction est claire : les cellules robotisées sont plus souvent transformées et déplacées. Qui doit alors encore couper des câbles et reconstruire un dresspack perd le temps gagné par le logiciel.

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dresspack sur un robot de soudage
ProduitDresspacks pour robotsDresspacks Reiku pour robots : gaine de protection, supports par axe et système de rappel en un seul système. Composés, équipés et montés par la division robotique de Wisman Techniek.Voir le produit

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