Según una nueva encuesta de FME entre 107 empresas tecnológicas, el 22 % ha aplazado inversiones y otra de cada diez prevé tener que hacerlo. El aplazamiento afecta, entre otros, a digitalización y automatización, sostenibilidad, producción e I+D.
Es comprensible. Según la misma encuesta, el 60 % de las empresas se enfrenta a mayores costes energéticos y otro 60 % informa de problemas en la cadena de suministro, sobre todo mayores costes de transporte y precios de compra. Si la energía, el transporte y las compras se encarecen a la vez, es lógico que una nueva línea o un robot adicional se queden de momento en espera.
Lo que supone el aplazamiento para su parque de maquinaria
Aplazar tiene, eso sí, su contrapartida. Las máquinas actuales deben durar más de lo previsto. Una instalación que iba a sustituirse el año que viene quizá siga funcionando unos años más. Y eso justo cuando una parada no planificada es especialmente cara: cada hora que una línea está parada cuesta producción, y las piezas y el montaje urgentes suelen ser más caros que un trabajo que se puede planificar.
Por tanto, quien aplaza inversiones hace bien en centrar la atención en el parque de maquinaria existente. No abordándolo todo a la vez, sino viendo qué piezas se desgastan y qué hace falta para que sigan funcionando de forma fiable.
Las cadenas portacables se desgastan gradualmente
Un buen ejemplo son las cadenas portacables y los cables y mangueras que van en ellas. Se mueven con cada carrera de la máquina, a menudo muchas veces al día, y por eso se desgastan poco a poco. No es un problema mientras se detecte a tiempo. Una cadena portacables suele anunciar el desgaste con bastante antelación.
Señales en las que puede fijarse:
- La cadena hace más ruido que antes, como traqueteo, chasquidos o chirridos en cada movimiento.
- Los eslabones, pernos o travesaños están desgastados, agrietados o rotos.
- Los cables se retuercen en espiral, se salen de la cadena o tienen la cubierta dañada.
- La cadena se sale del canal de guiado o roza contra la máquina.
- El ramal superior tiene más flecha de lo habitual.
Encontrará más sobre cómo reconocer el desgaste en nuestro artículo Reconocer el desgaste de una cadena portacables. Si quiere revisarlo usted mismo rápidamente, haga el chequeo de cadena: unas pocas preguntas breves sobre lo que ve y oye, con un estado como resultado.
Revisar en lugar de sustituir
Una cadena portacables desgastada a menudo se sustituye por completo, cuando a veces el problema está en una parte de los eslabones, en el guiado o en los cables. A menudo basta con una revisión selectiva para que una instalación funcione de forma fiable durante años, por una fracción del coste de una sustitución.
Lo que puede incluir una revisión depende de lo que encontremos:
- Eslabones y travesaños: sustituir las piezas desgastadas o rotas, en lugar de la cadena completa.
- Cables y mangueras: sustituir las líneas dañadas por cables aptos para movimiento continuo en una cadena portacables.
- Separación interior: redistribuir los cables con separadores para que no rocen ni giren unos sobre otros.
- Guiado y fijación: revisar el canal y las fijaciones finales para que la cadena vuelva a funcionar recta y sin ruido.
Es importante que también analice la causa. Un radio de curvatura incorrecto, una cadena demasiado llena o un montaje torcido vuelven a aparecer tras una revisión si no se corrigen. En el artículo ¿Reparar o sustituir una cadena portacables? se explica cómo hacer esa valoración.
Qué puede hacer Wisman Techniek por usted
Wisman Techniek inspecciona y revisa cadenas portacables en entornos de producción. Como distribuidor exclusivo de Tsubaki Kabelschlepp en los Países Bajos, trabajamos con cadenas portacables desde 1975 y tenemos en mantenimiento más de 500 máquinas con cadenas portacables.
- Inspección in situ: registramos el estado de cada cadena, con fotos y recomendaciones. Así sabe qué hace falta ahora y qué puede esperar. Más información sobre mantenimiento e inspección.
- Revisión en el momento adecuado: planificamos la reparación preferiblemente durante una parada programada, para que su producción se vea afectada lo menos posible.
- Preparado en Ruurlo: cuando es necesario, montamos previamente cadenas y cables en nuestro taller, para que el montaje in situ sea breve.
- Piezas sueltas: eslabones, travesaños y otras piezas se solicitan directamente por número de artículo. Las piezas habituales de muchas series están en stock en Ruurlo.
Así mantiene sus instalaciones funcionando de forma fiable hasta que vuelva a ser momento de invertir.
La inversión puede esperar
Aplazar inversiones es una decisión comprensible en estos tiempos. Pero una máquina que debe durar más merece una atención especial. Quien identifica ahora las piezas de desgaste evita que el aplazamiento de una inversión acabe en una parada no planificada.
La inversión puede esperar. El mantenimiento, no.
